碳化硅微粉是一種強(qiáng)的共價(jià)化合物，在高溫下的自擴(kuò)散系數(shù)是相當(dāng)?shù)偷模瑢?dǎo)致在固相燒結(jié)都難以實(shí)現(xiàn)在非常高的溫度。碳化硅微粉陶瓷，在燒結(jié)的無(wú)燒結(jié)助劑差，取決于共價(jià)鍵碳化物的性質(zhì)的情況。該決定的共價(jià)性質(zhì)須是為了在相對(duì)高的溫度和壓力，以獲得該材料的密度高，但在高溫下燒結(jié)，從而導(dǎo)致異常晶粒長(zhǎng)大，造成宏觀裂紋，材料的機(jī)械性能。當(dāng)陶瓷燒結(jié)的碳化硅微粉燒結(jié)添加劑的選擇，應(yīng)盡量減少引進(jìn)殘存在玻璃晶界相鉛添加劑。當(dāng)您添加燒結(jié)助劑，力爭(zhēng)使其均勻分布在陶瓷粉末。
反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅微粉陶瓷是指陶瓷碳化硅微粉燒結(jié)過(guò)程中不產(chǎn)生液相燒結(jié)助劑，但在固態(tài)反應(yīng)，促進(jìn)致密化，添加B和C作為燒結(jié)助劑，碳化硅微粉燒結(jié)成功沒(méi)有任何外部壓力條件陶瓷，添加B和C可顯著提高半導(dǎo)體集成電路的燒結(jié)動(dòng)力學(xué)。
碳化硅微粉的工業(yè)制備方法從根本上分為兩種：粉碎工序和聚合方法。粉碎方法一般采用機(jī)械粉碎。該方法有大量精良的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)量，但是，一般人很難產(chǎn)生小于1微米的細(xì)粉。聚合規(guī)則是一種離子或分子成核，生長(zhǎng)和疾病控制通過(guò)它的直徑。在更復(fù)雜的設(shè)備，精細(xì)操作所用的方法，但得到的在1微米的超細(xì)粉末可以控制生長(zhǎng)。這樣的方法被劃分成液體，氣相法，它本質(zhì)上是兩種。對(duì)于陶瓷和耐火材料行業(yè)，絕大多數(shù)設(shè)備的使用粉粉碎的方法外，還有相當(dāng)數(shù)量的特種耐火材料，并使用聚集的超細(xì)粉體制備的陶瓷精品。此外，目前的建設(shè)和硅粉耐火材料行業(yè)大量使用（SiO2超粉）實(shí)際上是聚集法氣相法產(chǎn)生的。法律的一般總結(jié)說(shuō)，兩個(gè)各種破碎和聚合方法。
